Компания Арктек предлагает комплексное решение для рыбоводческих предприятий в сфере аквакультуры - Линия потрошения для различных пород рыбы, подходит для переработки лососёвых (форель, сёмга, горбуша), и других (осётр, сом).
Линия обеспечивает выполнение следующих технологических операций:
- Возможно опциональное удаление головы рыбы с использованием V-образного реза (возможен также прямой или косой рез). В стандартной комплектации, обработка выполняется без обезглавливания;
- Вскрытие брюшной полости;
- Выемка икры
- Возможно опциональное раздельное извлечение ястыков, молок и других внутренних органов;
- Очистка кровяной почки с применением вакуумных ложек;
- Промывка брюшной полости водяной ложкой.
- Исполнение контроля качества рыбы оператором
- Транспортирование с потрохов с помощью гигиеничной, вакуумной магистрали и накопление в отдельной комнате
В комплексный состав входит:
- Опрокидыватель куботейнеров
- Накопительный бункер
- Линия потрошения
- Конвейер для отбора икры
- Вакуумная установка для отходов
- Головорубочная машина для рыбы (Опционально)
- Вскрытие брюшной полости;
- Выемка икры
- Возможно опциональное раздельное извлечение ястыков, молок и других внутренних органов;
- Очистка кровяной почки с применением вакуумных ложек;
- Промывка брюшной полости водяной ложкой.
- Исполнение контроля качества рыбы оператором
- Транспортирование с потрохов с помощью гигиеничной, вакуумной магистрали и накопление в отдельной комнате
В комплексный состав входит:
- Опрокидыватель куботейнеров
- Накопительный бункер
- Линия потрошения
- Конвейер для отбора икры
- Вакуумная установка для отходов
- Головорубочная машина для рыбы (Опционально)
Процесс потрошения рыбы включает следующие основные этапы:
- Подача сырья: Рыба загружается в накопительный бункер с водой используя опрокидыватель куботейнеров. Это обеспечивает равномерную и удобную подачу сырья для дальнейшей обработки.
- Перемещение к рабочей зоне: Из накопительного бункера рыба поступает на буферный стол, откуда 1-й оператор направляет её на ленту основного конвейера, хвостом вперед, брюхом вверх.
- Вскрытие брюшной полости: 2-й оператор с использованием специального ножа вскрывает брюхо рыбы.
- Извлечение икры (ястыков): На этом этапе, 3-й оператор аккуратно и без повреждений, извлекает ястыки и направляется на отдельный поперечный конвейер для передачи в цех переработки икры.
- Удаление оставшихся внутренних органов: 4-й оператор удаляет оставшиеся внутренности (потроха). Внутренности сбрасываются на отдельный желоб, ведущий к накопительной ёмкости соединенной с вакуумной системой сбора отходов.
- Очищение кровяной почки: 5-й и 6-й операторы, зачищают кровяную почку с помощью вакуумных ложек, что обеспечивает высокое качество конечного продукта.
- Промывка рыбы: На заключительном 7-й оператор промывает полость тушки с помощью водяной ложки, что гарантирует её санитарную чистоту и готовность к дальнейшим технологическим операциям.
- Максимальная производительность за счет метода «Один оператор - одна операция»
- Все операторы работают с единой производительностью заданной скоростью движения конвейера
- Возможность работать с рыбой разного размера, вида и качества на одной линии
- Сохраняет высокое качество икры, исключая осеменение ястыка бактериями.
Габариты линии могут быть настроены по запросу клиента, ниже приведён пример:
- Возможность работать с рыбой разного размера, вида и качества на одной линии
- Сохраняет высокое качество икры, исключая осеменение ястыка бактериями.
Технические характеристики:
Габариты линии могут быть настроены по запросу клиента, ниже приведён пример:
Опрокидыватель (Д×В): 1400 × 2848 мм.
Накопительный бункер (Д×В): 2947 × 1550 мм.
Буферный стол (Д×В): 1146 × 1090 мм.
Линия потрошения (Д×В): 6900 × 1090 мм.
Установка для отходов (Д×В): 1500 × 3186 мм.
Мощность: 29,5 кВт
Накопительный бункер (Д×В): 2947 × 1550 мм.
Буферный стол (Д×В): 1146 × 1090 мм.
Линия потрошения (Д×В): 6900 × 1090 мм.
Установка для отходов (Д×В): 1500 × 3186 мм.
Мощность: 29,5 кВт
