Weber CCS 404 высокопроизводительная промышленная система для точной нарезки мяса, колбасных изделий, мясных деликатесов и сыра на ломтики заданной толщины. Оборудование подходит для выпуска порционной нарезки, гастрономической продукции и готовых розничных упаковок.
В зависимости от комплектации система может объединять подачу продукта, нарезку, формирование порций, прокладку бумаги или плёнки между ломтиками, контроль массы и транспортировку готовой продукции к упаковочному участку. Такая организация процесса помогает сократить количество ручных операций, повысить стабильность результата и подготовить продукт к ручной или автоматизированной упаковке.
Технические характеристики
Нарезка выполняется дисковым ножом диаметром от 430 до 470 мм. Скорость его вращения достигает 600 оборотов в минуту. Толщина ломтика регулируется в диапазоне от 0,5 до 50 мм, поэтому Weber CCS 404 может использоваться как для тонкой нарезки колбасы и сыра, так и для получения более толстых мясных порций.
Максимальная длина загружаемого продукта составляет 1 200 мм, максимальная высота - 135 мм, а ширина загрузочного отверстия - 330 мм. Это позволяет работать с колбасными батонами, ветчиной, карбонадом, окороком, формованными мясными продуктами, твёрдыми и полутвёрдыми сырами, а также другой продукцией подходящей формы и консистенции.
Все основные параметры задаются с сенсорной панели управления. Оператор может выбрать сохранённый рецепт, установить толщину ломтика, скорость работы, количество ломтиков в порции, параметры подачи и необходимый способ формирования продукта.
Использование заранее подготовленных рецептов сокращает время переналадки при переходе с одного вида продукции на другой и снижает влияние человеческого фактора на результат.
Формирование порций
Weber CCS 404 не только нарезает продукт, но и формирует готовые порции в соответствии с выбранной программой. Ломтики могут подаваться отдельными группами, укладываться последовательно или собираться в аккуратные стопки.
Технология Tall-Stack позволяет формировать стопки высотой до 80 мм. Эта функция удобна при выпуске порционных упаковок, для которых важны одинаковое количество ломтиков, стабильная геометрия и привлекательный внешний вид продукции.
После формирования порции могут направляться на чеквейерные весы, упаковочные столы, транспортёр или автоматическое упаковочное оборудование.
Интерливер
В предлагаемой комплектации Weber CCS 404 оснащён интерливером - устройством для автоматической прокладки разделительного материала между ломтиками.
В качестве разделительного материала может использоваться бумага, полимерная плёнка или другой совместимый материал.
Интерливер особенно полезен при нарезке сыра, колбасных изделий и продукции с влажной или липкой поверхностью. Прокладка облегчает отделение ломтиков друг от друга, снижает вероятность их слипания и помогает сохранить аккуратный товарный вид.
При производстве продукции, для которой разделительный материал не требуется, функция интерливера может быть отключена.
Контроль массы порций
Weber CCS 404 может работать совместно с чеквейерными весами. После нарезки и формирования каждая порция проходит весовой контроль.
Чеквейер позволяет выявлять недовес и перевес, контролировать стабильность выпускаемой продукции и снижать потери сырья из-за избыточной массы упаковки.
Порции, масса которых отличается от установленного значения, могут передаваться оператору для ручной корректировки. В зависимости от комплектации линии также возможна интеграция с автоматическими системами коррекции и распределения продукта.
Фактические возможности весового контроля зависят от модели чеквейера, транспортировочной системы и установленного программного обеспечения.
Принцип работы
Продукт загружается на подающий конвейер и автоматически перемещается в зону нарезки. Оператор выбирает сохранённый рецепт или задаёт необходимые параметры вручную.
После запуска продукт подаётся к дисковому ножу и нарезается на ломтики установленной толщины. Система управления регулирует скорость подачи, работу ножа и параметры формирования порций.
Готовые ломтики могут подаваться отдельными порциями или собираться в стопки. При включённом интерливере между ломтиками автоматически укладывается бумага или плёнка.
После формирования порции поступают на чеквейерные весы. Затем продукция передаётся на упаковочные столы, оператору для корректировки массы, в зону ручной укладки, к термоформовочной машине или на другое упаковочное оборудование.
Управление
Управление Weber CCS 404 осуществляется с сенсорной панели с наглядным интерфейсом.
Оператор может настраивать толщину ломтика, скорость работы, тип нарезки, количество ломтиков в порции, способ укладки, высоту стопки, скорость подачи продукта, параметры интерливера и режим работы транспортировочной системы.
Настройки для разных видов продукции можно сохранять в виде рецептов. При повторном запуске оператор выбирает нужную программу, что сокращает время подготовки машины и помогает получать стабильный результат при каждой производственной смене.
Область применения
Weber CCS 404 предназначен для мясоперерабатывающих предприятий, колбасных производств, сыродельных заводов.
Оборудование может использоваться для нарезки варёных, варёно-копчёных и сырокопчёных колбас, ветчины, карбонада, окорока, мясных деликатесов, формованных мясных продуктов, твёрдых и полутвёрдых сыров.
Возможность обработки конкретного продукта зависит от его температуры, плотности, структуры, геометрии, размеров и требуемой толщины ломтика. Для получения ровной нарезки продукт должен быть правильно подготовлен и иметь стабильную консистенцию.
Преимущества Weber CCS 404
Оборудование обеспечивает точную нарезку мяса, колбасных изделий и сыра с регулируемой толщиной ломтика от 0,5 до 50 мм.
Автоматизированная подача продукта и программируемое формирование порций сокращают количество ручных операций и повышают стабильность производственного процесса.
Сенсорное управление и сохранённые рецепты упрощают переналадку при смене ассортимента.
Технология Tall-Stack позволяет формировать аккуратные стопки высотой до 80 мм.
Интерливер автоматически прокладывает бумагу или плёнку между ломтиками, облегчая их последующее разделение.
Совместная работа с чеквейерными весами помогает контролировать массу порций, уменьшать перевес и более рационально использовать сырьё.
Оборудование может быть интегрировано с транспортёрами, упаковочными столами, термоформерами и другими упаковочными машинами.
Основные элементы изготовлены из нержавеющей стали и рассчитаны на эксплуатацию в условиях пищевого производства.
Комплектация
В состав предлагаемой системы входят слайсер Weber CCS 404, сенсорная панель управления, подающий конвейер, система формирования и транспортировки порций, чеквейерные весы, упаковочные столы, интерливер и балансир.
Точная комплектация, состав транспортёров, характеристики весового оборудования и наличие дополнительных функций фиксируются в коммерческом предложении и технической спецификации.
Мойка и обслуживание
Конструкция Weber CCS 404 рассчитана на регулярную санитарную обработку. Основные поверхности выполнены из нержавеющей стали и имеют гладкое исполнение, удобное для очистки.
Рабочие узлы и защитные элементы обеспечивают доступ к зонам, в которых могут скапливаться остатки продукции.
Перед мойкой или техническим обслуживанием оборудование необходимо остановить, отключить от источников энергии и привести в безопасное состояние в соответствии с инструкцией производителя.
Регулярное обслуживание включает очистку зоны нарезки, мойку транспортёрных лент, проверку состояния дискового ножа, контроль натяжения лент, очистку интерливера, проверку датчиков и чеквейерных весов, осмотр защитных устройств и выполнение регламентных работ.
Своевременная санитарная обработка и техническое обслуживание помогают поддерживать качество нарезки, снижать вероятность внеплановых остановок и продлевать срок службы оборудования.
Производительность
Скорость вращения ножа до 600 об/мин характеризует работу режущего механизма, но не равна количеству готовых порций или упаковок в минуту.
Фактическая производительность зависит от вида и температуры продукта, его длины, формы и плотности, установленной толщины ломтика, количества одновременно загружаемых продуктов, числа ломтиков в порции, выбранного способа укладки, использования интерливера, работы весового контроля и скорости последующего упаковочного оборудования.
Для определения реальной производительности и качества нарезки рекомендуется провести испытание на продукции заказчика. Тестовая нарезка позволяет оценить внешний вид ломтика, стабильность подачи, точность формирования порций, работу интерливера и совместимость системы с конкретным ассортиментом.
Weber CCS 404 подходит предприятиям, которым необходимо объединить точную промышленную нарезку, формирование порций, контроль массы и подготовку продукции к упаковке в едином производственном процессе.
В зависимости от комплектации система может объединять подачу продукта, нарезку, формирование порций, прокладку бумаги или плёнки между ломтиками, контроль массы и транспортировку готовой продукции к упаковочному участку. Такая организация процесса помогает сократить количество ручных операций, повысить стабильность результата и подготовить продукт к ручной или автоматизированной упаковке.
Технические характеристики
- Назначение: нарезка мяса, колбасных изделий и сыра.
- Тип ножа: дисковый.
- Диаметр ножа: 430–470 мм.
- Скорость вращения ножа: до 600 об/мин.
- Толщина ломтика: от 0,5 до 50 мм.
- Максимальная длина продукта: 1 200 мм.
- Максимальная высота продукта: 135 мм.
- Ширина загрузочного отверстия: 330 мм.
- Максимальная высота стопки Tall-Stack: до 80 мм.
- Управление: сенсорная панель.
- Установленная мощность: 10 кВт.
- Потребление сжатого воздуха: 20 л/мин.
- Материал основных элементов: нержавеющая сталь.
Нарезка выполняется дисковым ножом диаметром от 430 до 470 мм. Скорость его вращения достигает 600 оборотов в минуту. Толщина ломтика регулируется в диапазоне от 0,5 до 50 мм, поэтому Weber CCS 404 может использоваться как для тонкой нарезки колбасы и сыра, так и для получения более толстых мясных порций.
Максимальная длина загружаемого продукта составляет 1 200 мм, максимальная высота - 135 мм, а ширина загрузочного отверстия - 330 мм. Это позволяет работать с колбасными батонами, ветчиной, карбонадом, окороком, формованными мясными продуктами, твёрдыми и полутвёрдыми сырами, а также другой продукцией подходящей формы и консистенции.
Все основные параметры задаются с сенсорной панели управления. Оператор может выбрать сохранённый рецепт, установить толщину ломтика, скорость работы, количество ломтиков в порции, параметры подачи и необходимый способ формирования продукта.
Использование заранее подготовленных рецептов сокращает время переналадки при переходе с одного вида продукции на другой и снижает влияние человеческого фактора на результат.
Формирование порций
Weber CCS 404 не только нарезает продукт, но и формирует готовые порции в соответствии с выбранной программой. Ломтики могут подаваться отдельными группами, укладываться последовательно или собираться в аккуратные стопки.
Технология Tall-Stack позволяет формировать стопки высотой до 80 мм. Эта функция удобна при выпуске порционных упаковок, для которых важны одинаковое количество ломтиков, стабильная геометрия и привлекательный внешний вид продукции.
После формирования порции могут направляться на чеквейерные весы, упаковочные столы, транспортёр или автоматическое упаковочное оборудование.
Интерливер
В предлагаемой комплектации Weber CCS 404 оснащён интерливером - устройством для автоматической прокладки разделительного материала между ломтиками.
В качестве разделительного материала может использоваться бумага, полимерная плёнка или другой совместимый материал.
Интерливер особенно полезен при нарезке сыра, колбасных изделий и продукции с влажной или липкой поверхностью. Прокладка облегчает отделение ломтиков друг от друга, снижает вероятность их слипания и помогает сохранить аккуратный товарный вид.
При производстве продукции, для которой разделительный материал не требуется, функция интерливера может быть отключена.
Контроль массы порций
Weber CCS 404 может работать совместно с чеквейерными весами. После нарезки и формирования каждая порция проходит весовой контроль.
Чеквейер позволяет выявлять недовес и перевес, контролировать стабильность выпускаемой продукции и снижать потери сырья из-за избыточной массы упаковки.
Порции, масса которых отличается от установленного значения, могут передаваться оператору для ручной корректировки. В зависимости от комплектации линии также возможна интеграция с автоматическими системами коррекции и распределения продукта.
Фактические возможности весового контроля зависят от модели чеквейера, транспортировочной системы и установленного программного обеспечения.
Принцип работы
Продукт загружается на подающий конвейер и автоматически перемещается в зону нарезки. Оператор выбирает сохранённый рецепт или задаёт необходимые параметры вручную.
После запуска продукт подаётся к дисковому ножу и нарезается на ломтики установленной толщины. Система управления регулирует скорость подачи, работу ножа и параметры формирования порций.
Готовые ломтики могут подаваться отдельными порциями или собираться в стопки. При включённом интерливере между ломтиками автоматически укладывается бумага или плёнка.
После формирования порции поступают на чеквейерные весы. Затем продукция передаётся на упаковочные столы, оператору для корректировки массы, в зону ручной укладки, к термоформовочной машине или на другое упаковочное оборудование.
Управление
Управление Weber CCS 404 осуществляется с сенсорной панели с наглядным интерфейсом.
Оператор может настраивать толщину ломтика, скорость работы, тип нарезки, количество ломтиков в порции, способ укладки, высоту стопки, скорость подачи продукта, параметры интерливера и режим работы транспортировочной системы.
Настройки для разных видов продукции можно сохранять в виде рецептов. При повторном запуске оператор выбирает нужную программу, что сокращает время подготовки машины и помогает получать стабильный результат при каждой производственной смене.
Область применения
Weber CCS 404 предназначен для мясоперерабатывающих предприятий, колбасных производств, сыродельных заводов.
Оборудование может использоваться для нарезки варёных, варёно-копчёных и сырокопчёных колбас, ветчины, карбонада, окорока, мясных деликатесов, формованных мясных продуктов, твёрдых и полутвёрдых сыров.
Возможность обработки конкретного продукта зависит от его температуры, плотности, структуры, геометрии, размеров и требуемой толщины ломтика. Для получения ровной нарезки продукт должен быть правильно подготовлен и иметь стабильную консистенцию.
Преимущества Weber CCS 404
Оборудование обеспечивает точную нарезку мяса, колбасных изделий и сыра с регулируемой толщиной ломтика от 0,5 до 50 мм.
Автоматизированная подача продукта и программируемое формирование порций сокращают количество ручных операций и повышают стабильность производственного процесса.
Сенсорное управление и сохранённые рецепты упрощают переналадку при смене ассортимента.
Технология Tall-Stack позволяет формировать аккуратные стопки высотой до 80 мм.
Интерливер автоматически прокладывает бумагу или плёнку между ломтиками, облегчая их последующее разделение.
Совместная работа с чеквейерными весами помогает контролировать массу порций, уменьшать перевес и более рационально использовать сырьё.
Оборудование может быть интегрировано с транспортёрами, упаковочными столами, термоформерами и другими упаковочными машинами.
Основные элементы изготовлены из нержавеющей стали и рассчитаны на эксплуатацию в условиях пищевого производства.
Комплектация
В состав предлагаемой системы входят слайсер Weber CCS 404, сенсорная панель управления, подающий конвейер, система формирования и транспортировки порций, чеквейерные весы, упаковочные столы, интерливер и балансир.
Точная комплектация, состав транспортёров, характеристики весового оборудования и наличие дополнительных функций фиксируются в коммерческом предложении и технической спецификации.
Мойка и обслуживание
Конструкция Weber CCS 404 рассчитана на регулярную санитарную обработку. Основные поверхности выполнены из нержавеющей стали и имеют гладкое исполнение, удобное для очистки.
Рабочие узлы и защитные элементы обеспечивают доступ к зонам, в которых могут скапливаться остатки продукции.
Перед мойкой или техническим обслуживанием оборудование необходимо остановить, отключить от источников энергии и привести в безопасное состояние в соответствии с инструкцией производителя.
Регулярное обслуживание включает очистку зоны нарезки, мойку транспортёрных лент, проверку состояния дискового ножа, контроль натяжения лент, очистку интерливера, проверку датчиков и чеквейерных весов, осмотр защитных устройств и выполнение регламентных работ.
Своевременная санитарная обработка и техническое обслуживание помогают поддерживать качество нарезки, снижать вероятность внеплановых остановок и продлевать срок службы оборудования.
Производительность
Скорость вращения ножа до 600 об/мин характеризует работу режущего механизма, но не равна количеству готовых порций или упаковок в минуту.
Фактическая производительность зависит от вида и температуры продукта, его длины, формы и плотности, установленной толщины ломтика, количества одновременно загружаемых продуктов, числа ломтиков в порции, выбранного способа укладки, использования интерливера, работы весового контроля и скорости последующего упаковочного оборудования.
Для определения реальной производительности и качества нарезки рекомендуется провести испытание на продукции заказчика. Тестовая нарезка позволяет оценить внешний вид ломтика, стабильность подачи, точность формирования порций, работу интерливера и совместимость системы с конкретным ассортиментом.
Weber CCS 404 подходит предприятиям, которым необходимо объединить точную промышленную нарезку, формирование порций, контроль массы и подготовку продукции к упаковке в едином производственном процессе.
